Šī ultraskaņas metināšanas iekārta ir paredzēta, lai nodrošinātu litija jonu akumulatoru un nātrija jonu akumulatoru ražošanas elementa vissvarīgāko iekšējo elektrisko savienojumu mūža uzticamību. Akumulatoru metināšanas cilpiņu savienojums starp gaistošu elektrodu skursteni un ārpasauli ir potenciāls atteices punkts. Izmantojot ultraskaņas metināšanu uz konsolidētās cilpas masas pēc-karstās-presēšanas, tiek panākta saite, ko raksturo konsekventa graudu struktūra un lieliska vadītspēja. Procesa parametri ir precīzi pielāgoti konkrētajam materiāla stāvoklim pēc karstās presēšanas, ņemot vērā tā darba cietību un virsmas stāvokli. Šī koncentrēšanās uz nevainojama, izturīga pirmā savienojuma izveidi ir būtisks kvalitātes solis, kas tieši ietekmē šūnas spēju uzturēt zemu pretestību un struktūras integritāti visā uzlādes -izlādes cikla laikā.
Tehnisko parametru prasības
1. Piemērojamās produkta specifikācijas: 20K6000W
2. Šūnas izmēra specifikācijas: (biezums * platums * augstums, ieskaitot vāka plāksni)
Akumulatora projekta modelis: 280AH šūna
3. Galvenie tehniskie parametri
|
projektu |
Vārds |
|
SZO-2060 |
|
|
1. Pamatmateriāls |
|
|
1.1 katods |
|
|
1.1.1. Pamatmateriāls (elektrods) |
Alumīnija folija |
|
1.1.2. Pamatnes (elektroda) biezums |
12-16 am |
|
1.1.3. Paliktņa (termināla) materiāls |
Alumīnija cilnes |
|
1.1.4 Vads |
0.2 |
|
1.2 Anods |
|
|
1.2.1. Pamatnes (elektroda) materiāls |
vara folija |
|
1.2.2. Pamatnes (elektroda) biezums |
6-8 um |
|
1.2.3. Paliktņa (termināla) materiāls |
Niķeļa anods |
|
1.2.4. Paliktņa (termināla) biezums |
0.2 |
|
2. Akumulatora elements |
|
|
2.1. Sašūšanas process |
|
|
2.2. Maksimālais slāņu skaits, kas pārklājas (pieņemšanas kritēriji) |
|
|
2.3 Šūnas biezums |
|
|
3. Polu ausu metināšana |
|
|
3.1. Polu ausu metināšanas metode |
80 slānis |
|
3.2. Pola auss metināšanas virziens |
Vertikāli vai horizontāli |
|
3.3 Metināšanas šuves garums |
18 |
|
3.4 Metināšanas sloksnes platums |
5 |
|
3.5. Metināšanas laiks |
2S |
|
3.6 Metināšanas punkti |
2 rindas |
|
3.7 Spiediens |
0MPa līdz 1 MPa, regulējams |
|
3.8. Laika regulēšanas diapazons |
No 0 līdz 60 sekundēm, regulējams |
|
3.9. Metinātās virsmas kalpošanas laiks |
Lielāks vai vienāds ar 100 000 |
|
4. Metināšanas galviņas standarts |
|
|
4.1 Metināšanas galviņas materiāls |
Importēts ātrgriezējs{0}}tērauds |
|
4.2 Metināšanas punkta augstums |
1 mm |
|
4.3. Metināšanas vietas/viļņojuma sadalījums |
Augšējai metināšanas galviņai ir taisna vai rīsa{0}}raksta tekstūra, savukārt apakšējā veidnē ir sieta raksts. |
|
4.4. Metināšanas virsmas augstums no metināšanas galviņas |
> 5 mm |
|
4.5 Metināšanas galviņas garums |
Lielāks vai vienāds ar 130 mm |
|
4.6. Metināšanas galviņas pieejamās metināšanas virsmas |
2 |
|
4.7 Metināšanas galviņas uzstādīšanas virziens |
plaši |
|
|
4.8 Regulējams amplitūdas diapazons |
Pus{0}}vilnis 20–40 um |
|
|
5. Pārveidotājs |
||
|
5.1 Frekvenču atšķirība starp devējiem |
Mazāks vai vienāds ar 400 Hz |
|
|
5.2. Impedances starpība starp devējiem |
Mazāks vai vienāds ar 4Ω |
|
|
5.3. Kapacitātes starpība starp devējiem |
Mazāks vai vienāds ar 400PF |
|
|
5.4. Pārveidotāja un korpusa izolācijas pretestība |
Lielāks vai vienāds ar 30MΩ |
|
|
5.5. Jaudas pielaide |
6000 W+ (maksimālā jauda) |
|
|
6. Ultraskaņas ģenerators |
||
|
6.1. Frekvences kontroles metode |
Iebūvēta{0}}regulējama frekvence |
|
|
6.2. Pastāvīgās amplitūdas funkcija |
Komutācijas barošanas avota pastāvīga sprieguma konstanta strāva (konstanta amplitūda) |
|
|
6.3. Amplitūda bezgalīgi regulējama |
Nepārtraukta regulēšana |
|
|
7. Produkti |
||
|
7.1. Izskats |
Nav viltus lodēšanas, nav iespiešanās, nav noplūdes, cieta metināšana un slāņveida iespiešanās |
|
|
7.2. Pieņemšanas kritēriji |
Tehnoloģijas ziņā galvenais mērījumu rādītājs ir tas, ka metināšanas efekts atbilst ražotāja prasībām un garantē ražošanas jaudu |
|
|
8. Iekārtas projektētais kalpošanas laiks |
8-10 gadi |
Iekārtas sastāvdaļas (ražošanas līnija)
1. Iekārtas darbības princips
Pārveidotājs pārveido ultraskaņas frekvences lielas -jaudas svārstību signālu atbilstošā mehāniskās enerģijas frekvencē, kas tiek pielietota metināmās metāla loksnes saskarnei, lai metāla loksne saskarnē uzreiz tiktu uzkarsēta un pēc tam tiktu aktivizētas daļiņas metāla režģī, tādējādi molekulas, kas atrodas metāla loksnes saskarnē, tiek savstarpēji sametinātas.
2. Iekārtas uzbūve
Metāla metināšanas iekārta galvenokārt sastāv no ultraskaņas ģeneratora, devēja, veidnes, pneimatiskām daļām, rāmja un tā tālāk.
3. Ierīces veiktspējas specifikācijas
|
vienības veids |
virsskaņas frekvence |
Ultraskaņas jauda |
spiedienu |
metināšanas periods |
spriegums |
svars |
|
SZO-2060 |
20KHz |
6000W |
0,2–0,8 MPA |
Mazāk nekā 0,6 S |
380V/50Hz |
60 kg |
4. Ierīces funkcijas
JHN2060 veiktspējas līdzekļi
A. Aprīkots ar progresīvu pastāvīgās strāvas un sprieguma ķēdes tehnoloģiju, kas nodrošina nepārtraukti regulējamu ultraskaņas amplitūdu;
B. Aprīkota ar inteliģentu ICS skapja vadības sistēmu ar sekundāro ultraskaņas tehnoloģiju, sistēma veic automātisku paš-pārbaudi palaišanas laikā, nodrošina viedo vibrācijas segmentāciju, nodrošina automātisku izsekošanu un atbalsta signāla pārraidi uz iekārtu.
C. Priekšpuses-mehāniskā struktūra ir aprīkota ar vācu X-tipa vadošo sliežu sistēmu, kas nodrošina izcilu precizitāti.
D. aizsardzības sistēma:
⑴ Sprieguma aizsardzības sistēma (darba sprieguma diapazons 360V-400V); saglabā iekārtas izejas jaudu un darba frekvenci automātiskās sprieguma stabilizācijas laikā.
⑵ Pārslodzes aizsardzības sistēma; ⑶ Pārstrāvas aizsardzība; ⑷ Automātiska barošanas avota frekvences nestabilitātes kompensācija; (5) Atgriezeniskā saite par metināšanas pārslodzes aizsardzības signālu
E. Visos iekārtas mērinstrumentos izmanto metriskās mērvienības.
F. Datordatu uzraudzība un datu augšupielāde.
G. Inteliģentā ICS sistēma
Viedā mikroshēmas digitālā shēma, liela{0}}centrālās apstrādes sistēmas integrācija, milisekundes paraugu ņemšanas kontrole.
H. Inteliģenta amplitūdas segmentācija ar automātisku izsekošanu
Laika periodā no 0 līdz 1000 ms amplitūdu var iestatīt no 1% līdz 100%, lai labāk pielāgotos dažādiem metināšanas procesiem, lai iekārta varētu darboties, kā vēlaties.
I. Sistēmas ieslēgšana-paš-pārbaude un automātiskā frekvenču meklēšana
Pēc metināšanas galviņas nomaiņas vai remonta sistēma nav jākalibrē (citiem vietējiem uzņēmumiem jāmeklē ģeneratora rezonanses frekvence kā vecam radio).
J. Automātiska frekvences izsekošana darbības laikā
Darbības laikā metināšanas galviņa un devēja frekvence tiks nobīdīta ar temperatūras un slodzes izmaiņām. Jinhe Neng inteliģentā metināšanas iekārta var automātiski meklēt un izsekot devēja rezonanses frekvenci visā diapazonā, nodrošinot, ka devējs vienmēr darbojas rezonanses stāvoklī, nodrošinot efektīvu iekārtas darbību, un metināšana ir stabilāka un uzticamāka.
K. Ir vairāki metināšanas režīmi, tostarp enerģija un vieda laika noteikšana
Dažādi metināšanas režīmi pielāgojas dažādām metināšanas procesa prasībām, lai panāktu labāku metināšanas efektu.
L. 7-20 metināšanas parametrus var iestatīt iepriekš
7-20 metināšanas parametrus var iepriekš iestatīt, lai pielāgotos dažādām metināšanas procesa prasībām, un operators var tieši izgūt datus metināšanai, kas ievērojami uzlabo darba efektivitāti.
M. 7-collu HD skārienekrāns
Liels HD cilvēka{0}}mašīnas skārienekrāns ar intuitīvu diagrammas darbības saskarni.
N. Metināšanas veiktspējas digitālā vizualizācija un metināšanas procesa grafiskais attēlojums
Metināšanas efekts tiek parādīts, izmantojot datus augstas -izšķirtspējas cilvēka-mašīnas skārienekrānā, un metināšanas process tiek parādīts līknē, lai efekts būtu patiesi izteikts ar datiem.
O. Metināšanas rezultātu izvadīšana, izmantojot standarta sakaru protokolus
Metināšanas datus var pārsūtīt uz Mong Kok kvalitātes uzraudzības datoru, lai varētu izsekot metināšanas datiem un samazināt defektu biežumu.
P. Sistēmas drošības aizsardzība un uzraudzība
Viedā sistēmas aizsardzība pasargā jūsu ierīci no avārijām. (Vecāki citu vietējo zīmolu modeļi bieži avarē sliktas atkļūdošanas dēļ.)
Q. Trauksmes izejas un atiestatīšanas funkcija
Varat iestatīt dažādas trauksmes vērtības, lai kvalitātes kontrole būtu precīzāka.
R: Iestatiet vairāku{0}}līmeņu paroles aizsardzību
Varat iestatīt vairāku{0}}līmeņu paroles aizsardzību, lai atdalītu administratora atkļūdošanas saskarni no operatora saskarnes.
5. Ierīces izmērs
5.1 Ģeneratora izmēri (garums x platums x augstums): 515mm x 410mm x 170mm; svars: 30-48 kg.
5.2 Galvas izmēri (garums x platums x augstums): 480mm x 200mm x 480mm; svars: 30-45 kg.
6. Iekārtas fiziskais attēls: (šis attēls ir paredzēts tikai atsaucei, ņemot vērā faktisko produktu)


7. Iekārtu sastāvu saraksts
|
pasūtījuma numurs |
Organizācijas nosaukums |
funkcija |
daudzums |
|
1 |
ultraskaņas ģenerators |
Frekvences pārveidošanas ierīce, kas pārvērš rūpnieciskās frekvences strāvu oscilējošā strāvā ar ultraskaņas frekvenci 20KHz |
1 komplekts |
|
2-01 |
Vibrācijas sistēmas{0}}pārveidotājs |
Pjezoelektriskais efekts pārvērš ģeneratorā ievadīto ultraskaņas frekvences elektrisko enerģiju mehāniskās vibrācijas enerģijā |
1 filiāle |
|
2-02 |
Vibrācijas sistēma{0}}amplitūdas stienis |
Mainiet amplitūdu |
1 filiāle |
|
2-03 |
Vibrācijas sistēmas{0}}metināšanas galviņa |
Pielietojiet mehānisko enerģiju metināmās metāla loksnes saskarnei |
1 |
|
3 |
Statīvs (galva) |
Fiksētas vibrācijas sistēmas mehāniskās un pneimatiskās sastāvdaļas |
1 komplekts |
|
4 |
Pievienojiet kabeli |
Savienojiet ultraskaņas ģeneratoru ar statīvu (galvu) |
2 preces |
Galveno iekārtu komponentu konstrukcijas specifikācijas
1. Shēmas sadaļa (funkcija un ieviešanas metode)

|
numuru |
Komponenta nosaukums |
Funkcionalitāte un ieviešana |
|
1 |
tīkla slēdzis |
Kontrolējiet galveno barošanas avotu |
|
2 |
Maiņstrāvas kontaktors |
Galvenās strāvas strāvas pieslēgums |
|
3 |
Pārslēgšanas režīma barošanas avots |
Stabilizēt spriegumu un strāvu (pastāvīga amplitūda) |
|
4 |
Ultraskaņas ģenerators{0}}Galvenā plate |
Ģenerēt svārstīgus elektriskos signālus. |
|
5 |
Ultraskaņas ģeneratora{0}}jaudas pastiprinātāja modulis |
Jaudas pastiprinātājs. |
|
6 |
Ultraskaņas ģeneratora{0}}izejas transformators |
Izejas svārstību signāla un pretestības saskaņošana. |
|
7 |
Vadības panelis-LOGO |
Darba grafika kontrole |
|
8 |
Programmas vadības panelis-LOGO-TD interfeiss |
darbības panelis |








