Litija bateriju kalandrēšanas mašīna|Elektrodu rullīšu presēšanas mašīna

Litija bateriju kalandrēšanas mašīna|Elektrodu rullīšu presēšanas mašīna

Litija akumulatoru kalandrēšanas iekārta ir augstas-precizitātes rullīšu presēšanas sistēma, kas paredzēta litija-jonu akumulatora elektrodu ražošanai. Tas nepārtraukti saspiež pārklātas elektrodu loksnes, lai uzlabotu elektrodu blīvumu, biezuma konsistenci un kopējo ražošanas kvalitāti. Iekārta ir piemērota gan anoda materiāliem, piemēram, grafītam un silīcija{4}}ogleklim, gan katoda materiāliem, tostarp LFP, NMC un LCO.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts

Litija bateriju kalandrēšanas mašīna

 

Litija akumulatoru kalandrēšanas iekārta ir augstas -precizitātes sildīšanas rullīšu presēšanas sistēma, kas paredzēta litija-jonu akumulatora elektrodu ražošanai. Tas nepārtraukti saspiež pārklātās elektrodu loksnes, izmantojot kontrolētu veltņa spiedienu, lai palielinātu elektrodu blīvumu, uzlabotu biezuma konsistenci un uzlabotu akumulatora veiktspēju.

Iekārta ir piemērota gan anoda, gan katoda materiāliem, tostarp grafītam, silīcija-ogleklim, litija dzelzs fosfātam (LFP), niķeļa mangāna kobaltam (NMC) un litija kobalta oksīdam (LCO). Aprīkots ar Φ400 × 450 mm rūdītiem hromētiem -pārklātiem rullīšiem, hidrauliskā spiediena kontroli, automātisku spriegojuma regulēšanu un apsildes rullīšu sistēmu, tas nodrošina stabilu kalandrēšanas veiktspēju akumulatoru ražošanas līnijām.

 

 

Galvenās iezīmes

45# tērauda rāmis

Arķīļa{0}}tipa spraugas regulēšana (0,001 mm precizitāte)unhidrauliskais spiediens (50MPa).

Automātiska malu apgriešana

(platums 300–420 mm) unrullīšu tīrīšanas sistēmalai novērstu grafīta saķeri (anodiem).

Mitsubishi PLC

Unskārienekrāna HMIātruma, spiediena un sānsveres attāluma digitālai kontrolei.

3 collu piepūšamās vārpstas

Atbalstsmax 300kg spoles(φ500mm) arMazāks vai vienāds ar ±0,4 mm tinumu izlīdzināšanu.

 

Šī 5T iekārta (4,66 × 2,68 × 1,8 m) ir ideāli piemērota EV akumulatoru ražošanai, un tā atbilst 99% izturības rādītājiem. Populāri meklēšanas vienumi: elektrodu kalandrēšanas iekārta, akumulatora rullīšu prese, litija akumulatoru aprīkojums, augstas-precizitātes veltņu dzirnavas un karstās velmēšanas mašīna. Lieliski piemērots īpaši-plānu elektrodu pētniecībai un izstrādei un masveida ražošanai.

 

Aprīkojuma pārskats:

 

Galvenās funkcijas

● HF-ZJ ir paredzēts litija-jonu akumulatora elektrodu lokšņu nepārtrauktai kalandrēšanai. Tas saspiež pārklātus elektrodu materiālus, lai sasniegtu nepieciešamo elektrodu blīvumu un biezumu, un apstrādātie elektrodu ruļļi tiek savākti caur pārtīšanas sistēmu.

● Mašīna izmanto 45 # tērauda rāmja konstrukciju ar lielu slīdni, nodrošinot augstu slodzes ietilpību, izcilu stingrību, zemu deformāciju un stabilu veiktspēju augsta rites spēka un ātruma apstākļos.

● Iekārta ir aprīkota ar elektrodu malu apgriešanas un rullīšu virsmas tīrīšanas mehānismiem, lai uzturētu stabilu ražošanas kvalitāti. Tam ir arī automātiska malu izlīdzināšana, spriegojuma -kontrolēta pārtīšana un elektrodu loksnes bufersistēma nepārtrauktai un stabilai elektrodu apstrādei.

● Pneimatiskā spiediena sistēma kontrolē rullīšu kustību, izmantojot HMI interfeisu. Pastāvīgā-spiediena kontroles sistēma automātiski pielāgo hidraulisko spiedienu, savukārt operatori var iestatīt veltņa spraugas parametrus tieši caur HMI.

 

Parādīt atsauces karti

 

21

 

 

Iekārtu procesa plūsma

 

Attīšana → barošanas platforma → korekcijas sistēma → spriegojuma kontroles sistēma → malu griešanas ierīce → buferierīce → sildīšanas ierīce → rullīšu prese → veltņa dzēšanas ierīce (tikai negatīvais elektrods) → buferierīce → spriegojuma kontroles sistēma → korekcijas sistēma → barošanas platforma → tinums

 

Piemērojamās elektrodu materiāla specifikācijas

 

Nē

Vienums

Tehniskais parametrs

1.

Piemērojamā materiālu sistēma

Katods: litija dzelzs fosfāts, litija kobalts, litija manganāts un trīskārši materiāli

Anods: grafīts, silīcija ogleklis utt

2.

Ienākošā materiāla pārklājuma metode

Šķērsvirziena intermitējoša, nepārtraukta vairāku zebru pārklājums, nepārtraukts pārklājums utt

3.

Ienākošā specifikācija

1) Pamatnes biezums: alumīnija folija 10 ~ 35 μm, vara folija 6 ~ 25 μm

2) Pola biezums: 100-300μm

3) Materiāla spoles diametrs: Max.φ500mm

4) Ruļļa svars: Max.300kg

5) Pola biezuma kļūda: mazāka vai vienāda ar ±2 μm

Mucas specifikācija: iekšējais diametrs 3 collas, garums mazāks vai vienāds ar 650 mm

4.

Izejas produkta specifikācija

1) Elektroda plāksnes biezuma kļūda pēc spiediena: mazāka vai vienāda ar ±2 μm (noņemiet neparastus galvas, astes un malas laukumus)

2) Materiāla spoles diametrs: Max.φ500mm

3) Ruļļa svars: Max.300kg

4) Tinuma malas novirze: mazāka vai vienāda ar ±0,4 mm

 

Iekārtas tehniskais rādītājs

 

Nē

Vienums

Tehniski parametrs

1.

Ruļļa izmērs

Φ400mm × 450mm (ruļļa virsmas diametrs × ruļļa virsmas platums) Efektīvais ruļļa platums 420mm

2.

Līnijas izvietojuma dimensija

Apm. Garums 4660mm × platums 2680mm × augstums 1800mm (izņemot ruļļu noņemšanas rezervi)

3.

Rullīšu preses izmērs

Apm. Garums 2680mm x platums 780mm x augstums 1800mm

4.

Ierīces krāsa

Piegādātāja standarta krāsa vai norādītā krāsa.

5.

Vienas ierīces svars

Ražošanas līnijas kopējais svars: apmēram 5T, rullīšu preses svars ir aptuveni 4T

6.

Slodzes-nešanas prasība

Veltņa daļai ir nepieciešams, lai zemes slodze būtu lielāka vai vienāda ar 3t/㎡, un atbalsta plāksne ir novietota iekārtas apakšā.

7.

Gaisa spiediens

0,5 Mpa ~ 0,7 Mpa (eļļas un ūdens noņemšana), plūsmas ātrums: 0,04 M3/min

8.

Vides prasības

Temperatūras diapazons no 0 līdz +45 grādiem C Relatīvais mitrums: mazāks vai vienāds ar 50%

9.

Jaudas prasības

380V, 50Hz trīs-fāžu piecu-vadu sistēma

10.

Visas līnijas jauda

Jauda 10KW

11.

Ritošā ražošanas ātrums

Maks.12m/min

12.

Spiediens starp diviem ruļļiem

Maks.200T

13.

Nokārtošanas rādītājs

Lielāks vai vienāds ar 99% (izņemot sliktus ienākošos materiālus, barošanas avotu, gāzes padevi un citus ietekmējošos faktorus)

14.

Iekārtas atteices līmenis

Mazāks vai vienāds ar 1% (tiek aprēķinātas tikai iekārtas izraisītas kļūdas)

 

Litija bateriju kalandrēšanas iekārtas galvenie tehniskie parametri

Litija akumulatora kalandrēšanas mašīnā ir integrēta precīza rullīšu presēšana, hidrauliskā spiediena kontrole, elektrodu spriegojuma pārvaldība un automātiskās pārtīšanas sistēmas nepārtrauktai litija{0}}jonu akumulatora elektrodu apstrādei.

 

Vienums Specifikācija
Kopējie izmēri (L × W × A) Aptuveni 2800 mm × 800 mm × 1500 mm
Mašīnas svars Apmēram 4,5 tonnas
Veltņa specifikācija (diametrs × platums) Ø400 × 450 mm
Efektīvs darba platums 400 mm
Veltņa ātrums 2–12 apgr./min., bezpakāpju regulēšana
Rullīšu materiāls 9Cr3Mo (iekļauts pārbaudes ziņojums)
Veltņu virsmas cietība HRC 66–68
Rūdīšanas cietība HB280–300
Dzēšanas dziļums Lielāks vai vienāds ar 18 mm
Veltņa radiālais izskrējiens Mazāks vai vienāds ar ±0,001 mm (pārbaudīts uz cilindriskās slīpmašīnas)
Kopējais bez{0}}slodzes radiālais izskrējiens Mazāks vai vienāds ar ±0,002 mm (pārbaudīts uz cilindriskās slīpmašīnas)
Veltņa virsmas raupjums Ra Mazāks vai vienāds ar 0,04
Hroma pārklājuma biezums Lielāks vai vienāds ar 0,18 mm
Rullīšu tīrīšanas sistēma Regulējama asmeņu skrāpju sistēma ar savākšanas kasti (viens komplekts uz rullīša)
Braukšanas metode Universālā savienojuma transmisija
Piedziņas motora atrašanās vieta Padeves gala kreisā puse
Galvenā motora jauda 11 kW (2 × 5,5 kW, 380 V, 50 Hz)
Hidrauliskā cilindra specifikācija Ø200mm urbums, 10mm gājiens
Maksimālais rites spēks 3400 kN
Līnijas spiediens 0,45–7,5t/cm
Rullīšu spraugas regulēšanas metode Centrālais ķīļbloks ar nemainīgu hidraulisko spiedienu
Ruļļa spraugas regulēšanas diapazons 0-2 mm
Rullīšu gultņi P5 klases precīzijas gultņi ar molibdēna disulfīda smērvielu
Apkures pieslēgums Rotējošais savienojums vārpstas galā
Sildīšanas metode Pelējuma temperatūras regulators
Apkures vide Termiskā eļļa (nodrošina lietotājs)
Apkures temperatūras diapazons Telpas temperatūra – 150 grādi, regulējama
Temperatūras kontrole Digitālais displejs ar pār{0}}temperatūras trauksmi
Veltņu virsmas temperatūras vienmērīgums ±1 grāds darba platumā
Apkures ātrums Telpas temperatūra līdz 80 grādiem Mazāk nekā vai vienāda ar 60 minūtēm
Temperatūras stabilizācijas laiks Mazāks par vai vienāds ar 100 minūtēm
Eļļas sildītāja jauda 24kW (2HP), atsevišķa 380V, 50Hz barošana
Eļļas sūkņa motora jauda 1,5 kW
Maksimālais eļļas plūsmas ātrums 220L/min
Pārtīšanas vārpstas tips Gaisa vārpsta Ø76mm
Pārtīšanas vārpstas efektīvais garums 400 mm (ar vadības vārstu un piepūšanas pistoli)
Maksimālais tinuma diametrs Ø 400 mm
Maksimālā pārtīšanas slodzes jauda 400 kg
Sprieguma kontrolieris 0,5-50kg regulējams, Sulishun sistēma
Malu izlīdzināšanas sistēma Dongdeng vadības sistēma
Malu izlīdzināšanas precizitāte ±0,2 mm
Uncoiler Sprieguma kontrole Magnētiskā pulvera bremžu vadība
Velmētavas ātruma kontrole Galvenais motors ar frekvences pārveidotāju
Pārtinēja piedziņas sistēma Motor{0}}pārtinējs ar magnētiskā pulvera sajūga spriegojuma kontroli
Hidrauliskā spiediena kontrole Elektriskais pastiprinātājsūknis tiek kontrolēts, izmantojot HMI skārienekrānu
Malu izlīdzināšanas kontrole Servo motora vadība
Ruļļa spiediena regulēšana HMI skārienekrāna vadība
Rullīšu nobīdes displejs Reāllaika{0}}HMI displejs
Rullīšu spraugas ievades regulēšana HMI parametru iestatīšana
Standarta krāsu shēma Pieejams pēc standarta konfigurācijas

 

Mašīnas uzbūve

 

Litija akumulatora kalandrēšanas iekārta sastāv no vairākām integrētām sistēmām, tostarp attīšanas bloka, precīzas kalandrēšanas veltņu sistēmas, hidrauliskā spiediena kontroles sistēmas, automātiskās malu izlīdzināšanas sistēmas, pārtīšanas vienības un elektriskās vadības sistēmas. Šīs sistēmas darbojas kopā, lai nodrošinātu stabilu elektrodu padevi, precīzu biezuma kontroli un nepārtrauktu elektrodu ruļļu apstrādi.

Galvenās sastāvdaļas ietver:

● Attīšanas iekārta

● Kalandrēšanas rullīšu sistēma

● Hidrauliskā spiediena kontroles sistēma

● Malu izlīdzināšanas sistēma

● Pārtīšanas iekārta

● Elektriskā vadības sistēma

 

Pārtinējs

Pārtinēja sistēma apstrādāto elektrodu loksni pēc kalandrēšanas uztin uz serdes vārpstas kontrolētā spriegumā. Tas sastāv no gaisa vārpstas, spriegojuma regulatora, magnētiskā pulvera sajūga, malu izlīdzināšanas ierīces un vadošajiem rullīšiem, lai nodrošinātu stabilu tinumu precizitāti un nemainīgu elektrodu ruļļa kvalitāti.

 

Pieteikšanās lietas

 

 

Litija akumulatoru kalandrēšanas iekārta tiek plaši izmantota litija{0}}jonu akumulatoru ražošanā, tostarp:

● Elektrisko transportlīdzekļu akumulatoru ražošana

● Enerģijas akumulatoru ražošana

● Sadzīves elektronikas bateriju ražošana

● Akumulatora pilotlīnijas izstrāde

● Laboratorijas elektrodu pētījumi

Tas ir piemērots ražotājiem, kas ražo litija{0}}jonu akumulatoru elementus, kuriem nepieciešams uzlabots elektrodu blīvums, biezuma konsistence un pārklājuma kvalitāte.

 

product-692-692

 

Partneru uzņēmums

 

product-574-308

Bieži uzdotie jautājumi
 
 

 

Kam tiek izmantota litija bateriju kalandrēšanas iekārta?

+

-

Litija akumulatora kalandrēšanas iekārta tiek izmantota, lai pēc pārklāšanas saspiestu elektrodu loksnes, lai palielinātu elektrodu blīvumu un uzlabotu biezuma konsistenci litija{0}}jonu akumulatoru ražošanas laikā.

Kādus akumulatora materiālus var apstrādāt ar šo iekārtu?

+

-

Iekārta var apstrādāt parastos litija{0}}jonu akumulatora elektrodu materiālus, tostarp grafīta anodu, silīcija-oglekļa anodu, LFP katodu un NMC katoda materiālus.

Kādu biezuma kontroles precizitāti var sasniegt akumulatora kalandrēšanas iekārta?

+

-

Iekārta nodrošina precīzu rullīšu spraugas regulēšanu un stabilu spiediena kontroli, lai ražošanas laikā saglabātu nemainīgu elektrodu biezumu.

Kāda ir maksimālā pārtīšanas jauda?

+

-

Pārtinējs atbalsta maksimālo tinuma diametru Ø400 mm un kravnesību līdz 400 kg.

 

Populāri tagi: Litija bateriju kalandrēšanas mašīna|Elektrodu rullīšu presēšanas mašīna, Ķīnas litija akumulatora kalandrēšanas mašīna|Electrode Roller Press Machine ražotāji, piegādātāji, rūpnīca